【48812】追梦·一线员工风采录｜“焊”卫核电设备

  “这套焊接机器人经过编程和翻转变位机的协同作业，可完结单个部件的一切焊缝一次性焊接完结，焊接功率较手艺焊提高280％，大幅度的降低了劳动强度和人力本钱。”近来，山东省员工立异创效服务基地烟台工作站正式启用，山东核电设备制作有限公司出产技术部焊工管理室高档主管刘伟带头研制的“智能焊接机器人”令人眼前一亮。

  刘伟据守核电建造一线年，在项目攻关中一直在优化改进核电配备制作的完好过程中的焊接工艺，现在，已申报专利17项，软件著作权1项，获省部级效果一等奖4项、二等奖11项、三等奖9项。本年，刘伟被颁发山东省劳动模范称谓。

  2007年，刘伟大学毕业入职山东核电设备制作有限公司一线月，公司约请国外专家前来辅导管道主动焊接出产线调试，这次阅历让刘伟下定决心研制出归于中国人自己的焊接设备。

  焊工需求钻到宽高不到半米、长度20米的空间内作业，一焊便是一天。“最费事的是，胖一点的工人就钻不进去，急需开发一款体积小、功用全的小型焊接机器人。”

  在刘伟和团队的尽力下，2020年3月，具有世界领先水平的狭小截面长距离送丝主动化无轨焊接机器人总算研制成功。这款机器人一经面世，就接连焊接焊缝4000多米，合格率到达100%，填补了国内外空白，处理了焊工在狭隘拥堵的空间无法施焊的难题。

  刘伟带领团队乘胜追击，研制出“铝合金智能焊接机器人”。经过进行工装夹具规划证明和机器人极限臂展弹性长度模仿仿真，终究成功打破铝合金亮面反光的焊缝辨认、薄板变形后轨道盯梢、定位焊点凸出等技术难题。

  现在，一名焊工在远离焊缝5米的当地，按下开关，便可完结一切焊缝一次性不间断焊接，避免了曩昔焊接工人在铝合金作业中需求“全副武装”防毒的问题。

  刘伟还分外注重年轻人的培育。现在，已培育出全国技术能手1人，齐鲁首席技师1人，烟台首席技师6人，他领衔的立异工作室孵化技师及以上技术等级的高技术人才34人。